Оборудование для гидрообразивной обработки
Резка материалов данным способом относится к осуществлению процессов эррозионно-механического типа.
Оборудование для проведения резки
Комплект оборудования гидроабразивной резки включает:
- инструментальную головку, позволяющую поворачивать и фиксировать резак под нужным углом. Это инженерное решение обеспечивает качественную обработку поверхностей любой сложности с требуемой скоростью;
- компрессор мультиплексный, имеющий в составе одного из своих контуров масляный насос (вариант станцию, создающую высокое давление), укомплектованный системой фильтрации.
Станция выполняет подачу подачи абразивного материала под избыточным давлением.
Через систему имеющихся поршней осуществляется преобразование энергии масла в высокое давление подаваемой струи воды.
- узел для подготовки абразива и его последующей подачи;
- портальный станок, оснащённый оборудованием трёхкоординатного позиционирования, оснащённый ЧПУ. Агрегат имеет специальную ванну, в которую собираются продукты резания и рабочая смесь.
Если обеспечить ванну возможностью регулирования уровня, её можно использовать в целях погашения энергии подаваемой струи, прорывающейся из реза на выходе (вариант, если обрабатываются тонкие заготовки).
- Ёмкости для абразива и воды.
Увеличение степени координат расширяет эксплуатационные возможности оборудования. Пример. Станок пятикоординатный, в котором предусмотрен поворот головки или управляемый наклон) обеспечивает возможность вырезания практически любой конфигурации, включая самые сложные.
- фильтр, очищающий воду от попавшей в неё рабочей смеси и продуктов резания.
Оборудование любой марки, предназначенное для гидроабразивного резания, является весьма сложным в эксплуатации и требует строгого соблюдения мер электробезопасности (из-за повышенной влажности в рабочей зоне).
Все существующие типы станков делятся на две базовые группы:
- консольные, в которых балка имеет одностороннюю фиксацию и конструктивные ограничения по длине, прямо сказывающиеся на максимальной площади установленного рабочего стола (2000*4000);
- портальные (двухсторонняя фиксация балки со смонтированными режущими головками). Площадь поверхности рабочего стола существенно больше (4000*6000).
Существуют определённые ограничения по толщине обрабатываемых заготовок:
- композиты и углепластики – до 200 мм;
- сплавы и цветные металлы, сталь нержавеющих марок – (120-150) мм;
- природный и искусственный камень (базальт, мрамор, иное) – (270-300) мм.
Предложения компании
Нашим клиентам предлагаются прецизионные (свыше 3500 типов) и обычные подшипники разного типа. В каталоге компании заказчик найдёт нужное изделие для станка любого назначения и конструктивного исполнения (с отгрузкой со склада компании или под заказ):
- подшипники гибридных типов, имеющие стальные обоймы и керамические тела качения;
- модели цельнокерамические;
- прецизионные подшипники, изготовленные из азотистой или нержавеющей стали;
- модели для точной механики, укомплектованные уплотнениями из фторкаучуков или бутадиен-акрилонитрильного каучука;
- с сепараторами разных конструкций, изготовленными из различных материалов (полиамида, специальных полимеров, фенопласта, ПЭЭК, латуни или иных материалов, устанавливаемые с преднатягом либо внутренним зазором.
Чаще всего подшипники подобного класса точности используются в роли шпиндельных в обрабатывающих станках.
Разными производителями аутентичные подшипники могут маркироваться по-разному, что усложняет выбор. Специалисты компании готовы оказать необходимую помощь в формировании заявки.
- Комментарии
